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HDPE雙壁波紋管安裝

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HDPE雙壁波紋管安裝

發(fā)布日期:2019-06-28 作者: 點擊:

HDPE雙壁波紋管安裝

HDPE雙壁波紋管管道工程施工安裝作業(yè)指導書

1.1 貴州波紋管施工原則

1)管道施工:先主干,后分支,分支管線施工應該在構造物施工之后進行。

2)管溝采用機械開挖(人工配合,基地留200mm厚人工清槽),管溝邊坡坡度為1:1,溝深超過4m時預留寬度為1.2m的馬道,分層開挖。小管溝采用人工開挖。當機械無法開挖的部位采用人工開挖。

3)檢查井安裝前要先 進行外觀檢查與型號核對。

4)雙壁波紋管采用承插式接口,當不能采用單承口連接時,可采用雙承口連接,雙向承插彈性密封圈連接。

5)雙壁波紋管施工前,管溝需要鋪一層200mm厚的砂墊層,壓實度需達到85%~90%。雙壁波紋管回填施工時,采用中粗砂回填密實?;靥罘秶坏眯∮谠O計支撐角2α+30°( 180°),回填密實度應達到95%以上。

6)雙壁波紋管與檢查井的連接可以采用剛性連接或者柔性連接。

剛性連接:檢查井砌筑時,井壁內預埋管件或者短管,承口向外,便于插口連接。采用這種連接方式時,水泥砂漿應飽滿。

柔性連接:在檢查井上安放帶有承口的預制混凝土圈梁,圈梁內徑與管插口外留有間隙,使管端的橡膠圈與圈梁相接后允許產生的轉角,以適應檢查井與管道間的不均勻沉降和變形要求。

1.2 施工流程

施工準備

定位測量

管溝、井室開挖

井室施工

1.3 檢驗計劃

施工前,實驗人員要對材料進行質量、強度檢查,對溝槽進行壓實度檢查;施工時要檢查管道的走向,標高和坡度;管道安裝后要進行密實性試驗,回填后進行壓實度試驗。

1.4.材料管理

1)貴州波紋管材料檢驗。

a.管道組成件使用之前,應對型號、外觀進行檢查,不合格者不得使用;

b.管材在接受和使用之前,應對質量證明文件進行審查與實物核對。

1.5.測量放線

1)以施工圖紙為依據,對管線進行定位放線,經復測無誤后進行管溝開挖。

2)在管溝開挖后,應對管溝的標高進行測量,確認無誤后,才能做管道基礎。

3)在下管前,復核測量安裝管道的坐標、標高和坡度,確認無誤后方可安裝。

1.6.管溝開挖及措施

1)土方開挖要先了解開挖區(qū)域的地下狀況,當地下有電纜、管道等不明物體時,嚴禁機械開挖。

2)管溝開挖根據現場的土質情況,兩邊留1:1的坡度,土方開挖要與設計工況相一致,并遵循“開槽支撐,先撐后挖,分層開挖,嚴禁超挖”的原則。

3)當機械開挖土方接近設計底標高200mm,應改用人工開挖至設計標高,嚴禁超挖。如果局部發(fā)生超挖或發(fā)生擾動,應換填10~15mm天然級配砂石料或5~40mm的碎石,整平夯實。

4)管道基礎嚴格按照設計要求施工,所有管道在安裝前,溝底應預留好操作坑。

5)管溝開挖深度大于4m的,管溝兩側應做鋼板支護,并且對地下水位、周圍環(huán)境進行檢測和保護。

6)坑內人工開挖300mm×300mm的排水溝,積水要及時排出,潛水泵抽水時水中不得有人工作,移動潛水泵使用麻繩,不得使用鐵絲等導電較強的繩索。

7)基坑開挖后應立即設置防護桿,護欄高度不低于1.2m,橫桿兩道,設警示標志,護欄離坑邊1m以上。

8)與土建工程重合部位應在土建工程回填至管線管底標高處預留管溝。

1.7.基底處理和基礎鋪設

1)管槽開挖后,發(fā)現地基土質松軟、底部不均勻等情況,會同監(jiān)理單位、設計單位確定處理措施并會簽變設計、洽談記錄?;貒澜?,可以用砂土回填。地基需要換土時,要清理干凈,回填材料、操作方法及質量標準根據具體情況確定?;装丛O計要求夯實處理驗收合格之后,按設計要求進行管道基礎施工。

2)基底夯實后,直接在溝槽底部攤鋪200mm厚的砂墊層,夯實后方可穩(wěn)管。對于一般土質,當地基承載力特征值fak≥80kPa時,基底可鋪設中粗砂;當地基土質較差其地基承載力特征值55≤fak<80kPa或槽底處在地下水位之下時,宜鋪墊厚度不小于200mm的砂礫基礎層,也可以分兩層鋪設,下層用粒徑位5~40mm的碎石,上層鋪設厚度不小于50mm的中粗砂;對于軟土地基其基底承載力特征值fak<55kPa,或因施工原因,地基原狀土被擾動而影響地基承載力時,先對地基進行加固處理,在達到規(guī)定地基承載能力后,再鋪設中粗砂基礎層。

1.8.下管

下管以施工安全,操作方便為原則,根據工人操作的熟練度、管材重量、長度、施工環(huán)境、溝槽深淺、吊裝設備供應條件,合理確定下管方法。下管的關鍵是安全問題,由經驗豐富的工人擔任指揮。下管時需采用可靠地吊具,平穩(wěn)下溝,不得與溝壁、槽底激烈碰撞,吊裝時應設兩個吊點,嚴禁穿心吊裝。起吊管子下方嚴禁站人;人工下管時,槽內工作人員躲開下管位置。下管時,要對溝槽做檢查,包括基地土質,基地雜物,溝槽穩(wěn)定性。

1.9.管道安裝

HDPE雙壁波紋管施工:砂墊層夯實之后,即可開始安裝。雙壁波紋管安裝應將插口順水流方向,承口逆水流方向,由低點向高點依次安裝。管道安裝可用人工安裝,安裝時,由工人抬管道兩端傳給槽底施工人員,槽身大于3m或管徑大于400mm的管道,可以用非金屬索溜管,使管道平穩(wěn)的放在溝槽管位上。嚴禁使用金屬繩索勾住兩端管口或將管道自槽邊翻滾拋入槽中。管道長短的調整,可用手鋸切割,但斷面應垂直平整。接口作業(yè)時,要先將插口清理干凈,套上橡膠圈,檢驗膠圈是否配合完好,并涂上潤滑劑,將插口端的中心對準承口的中心軸線就位,緩慢對接。嚴禁使用施工機械強行推頂管插入承口。管道施工時如果管道損壞嚴重,則需要通過人員檢驗,通過檢驗的才可以繼續(xù)使用;如果損壞不嚴重,則可以進行修補后再使用。

1.10.管道附屬井(檢查井)

1)檢查井:每一個排污單元設一個檢查井,貴州波紋管排污單元間隔之間每超過40m,需加設一個檢查井,管道直線采用2個流槽檢查井穿插一個沉泥檢查井,管道交匯處全部采用沉泥檢查井。

a.在承重主干道用磚砌檢查井,內徑為100cm,收口為70cm,磚砌沉泥檢查井下挖50cm,用C20砼墊層,小標磚砌壘,井蓋為承重Φ800mm預制井蓋。

b.非承重主干道及支管道采用HDPE檢查井,檢查井用HDPE中空壁纏繞管連接井蓋,井筒四周采用小標磚砌壘至地表,砌壘前把基礎壓實,井蓋為非承重Φ600mm預制井蓋。

c.DN300、DN400雙壁波紋管采用DN630系列HDPE檢查井,DN200雙壁波紋管采用DN450系列HDPE檢查井。

d.檢查井及井座安裝注意保持水平,路口處井蓋與路面處齊平,綠化帶井蓋處要比地面高15mm-20mm。

1.11.閉水實驗

1.閉水試驗:管道施工完畢后,及時分段進行閉水試驗。

1.12.分層回填

閉水實驗合格后立即進行清底回填,防止暴露時間過長或遇水浸泡。HDPE雙壁波紋管回填施工時,采用中粗砂回填,回填范圍不得小于設計支撐角   2α+30°( 180°),回填密實度應達到95%以上。每層回填厚度不宜大于0.2m。管側及管頂以上50cm范圍內的溝槽回填可以采用碎石屑、粒徑小于40mm的砂礫、高(中)鈣粉煤灰(游離鈣CaO含量在12%以上)、中粗砂或溝槽開挖出的良質土。從管底基礎至管頂0.5m范圍內,沿管道、檢查井兩側采用人工對稱、分層回填壓實,嚴禁用機械推土回填,管道兩側采取臨時限位措施,防止管道上浮?;靥顣r每壓實層進行密實度取樣,經檢驗合格后再進行上層回填?;靥顣r溝槽內應無積水。不得回填淤泥、有機物和凍土,回填中不得含有石塊、磚及其他帶有棱角的雜硬物體。當溝槽采用鋼板樁支護時,在回填達到規(guī)定高度后,方可以拔樁。拔樁應間隔進行,隨拔隨灌沙,也可以采用邊拔樁邊注漿的措施。

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